Entrando a nuestro taller de producción (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.), lo primero que llama la atención no son las atareadas máquinas de bobinado, sino las hileras de depósitos de fibra de vidrio ya moldeados. Están cuidadosamente dispuestos en el suelo entre las zonas de curado y envasado, algunos colocados horizontalmente sobre estantes, otros de pie contra la pared. Estos sonTanques de PRFVdel último pedido de exportación, que acaban de terminar los procesos de bobinado y revestimiento y ahora se están secando al aire-de forma natural en el taller.
Área de producto terminado: color uniforme de la superficie del tanque, en espera de post-curado
Como se ve en las fotografías, las superficies exteriores de estos tanques terminados reflejan un brillo suave bajo las luces del taller. No hay burbujas ni corridas obvias, lo que indica que los parámetros de pulverización estaban bien-controlados. Los trabajadores del taller rotan periódicamente los tanques para garantizar una ventilación uniforme en todo el tanque; este paso aparentemente simple afecta significativamente el efecto de curado final del gelcoat.
Taller de bobinado: el equipo sigue funcionando, pero a un ritmo más lento
Las máquinas bobinadoras CNC están actualmente en espera, con varios rollos de hilo de fibra de vidrio libre de álcali-usados-dispersos junto al panel de control. En comparación con la operación anterior a plena capacidad-, el ritmo de producción reciente se ha desacelerado significativamente-porque los cuerpos principales de varios pedidos de exportación están en gran medida completos, y el trabajo restante involucra principalmente tratamiento de superficies y reparaciones menores.
Un tanque, todavía unido a la máquina bobinadora, está siendo reforzado por los trabajadores. En la mesa de trabajo cercana hay cubos de resina, cepillos, rodillos de presión y algo de fieltro de superficie pre-cortado. Estos materiales se reponen solo después de utilizar cada lote para evitar la exposición prolongada y el pre-curado de la resina.
Área de embalaje: Soportes y bolsas de aire listos
Al otro lado del taller, varios soportes curvos de acero están apilados contra la pared, junto a airbags desinflados. Se trata de accesorios estándar para la exportación de tanques de PRFV por vía marítima. Los trabajadores de embalaje no están trabajando actualmente, pero los materiales están en su lugar; solo están esperando que los tanques se sequen hasta alcanzar las condiciones requeridas antes de asegurarlos y empacarlos.
Desde una perspectiva de diseño general, el taller se encuentra actualmente en la etapa de "postprocesamiento centralizado de productos semiacabados". La mayoría de los tanques han completado el bobinado y revestimiento del cuerpo principal que requiere más tiempo-y están esperando el siguiente paso. Puede que en este estado el taller no parezca bullicioso, pero esto indica precisamente que el proceso de producción ha avanzado a una etapa que requiere más paciencia.
Los controles de calidad se intercalan durante el período de secado.
Secarse no significa ociosidad. Los inspectores de calidad realizarán pruebas de dureza e inspecciones visuales de los tanques terminados en diferentes momentos. En la foto, un inspector utiliza un durómetro portátil para realizar pruebas a diferentes alturas en el cuerpo del tanque. Los datos se registrarán en la orden de trabajo adjunta como base para emitir el informe de fábrica posterior.
El sistema de ventilación de todo el taller permanece encendido y los extractores de aire del área de curado también están funcionando. En este ambiente, algunos tanques han estado reposando por un tiempo considerable y sus superficies se sienten completamente secas y no pegajosas al tacto. Otros tanques que salieron recientemente de la línea de producción todavía muestran ligeras diferencias en la refracción de la capa de gelcoat bajo la luz-lo que indica que la resina interna todavía está reaccionando lentamente.
En general, la fabricación principal de este lote de pedidos de exportación está casi completa; sólo queda esperar y un procesamiento meticuloso. Los depósitos de fibra de vidrio cuidadosamente dispuestos en el taller ofrecen una imagen clara del estado actual de la producción. Se proporcionará otro conjunto de fotografías cuando comience la etapa de embalaje.