
En la industria del tratamiento del agua, la desinfección con cloro sigue siendo el método principal. Sin embargo, el cloro en sí es un gas altamente tóxico y corrosivo; una fuga en la sala de cloración puede alcanzar concentraciones letales en cuestión de minutos. Por lo tanto, cualquier planta de tratamiento de agua o instalación de tratamiento de aguas residuales que utilice desinfección con cloro debe estar equipada con un eliminador de cloro confiable para neutralizar el cloro liberado accidentalmente en sales inofensivas antes de su descarga. Recientemente, en nuestra empresa (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.), un lote de Tanques Eliminadores de Cloro, especialmente personalizados para un cliente brasileño, entró en la etapa final de bobinado y montaje. Después de completar las pruebas hidrostáticas y la inspección del revestimiento interno, este lote de equipos se enviará al sitio del proyecto en Brasil a través del puerto de Tianjin.
¿Por qué la industria del tratamiento de agua elige los tanques de PRFV como principal elemento eliminador de cloro?
El interior de un tanque eliminador de cloro está en constante contacto con una solución de hidróxido de sodio (concentración típicamente entre 2% y 5%), mientras soporta de manera intermitente el fuerte efecto oxidante del hipoclorito. Los materiales metálicos funcionan mal en estas condiciones: el acero al carbono desarrolla una extensa corrosión por picaduras en cuestión de meses; Si bien el acero inoxidable 316L ofrece resistencia temporal, el agrietamiento por corrosión bajo tensión todavía ocurre en la zona afectada por el calor de la soldadura-bajo condiciones de iones de cloruro. Por el contrario, los tanques de plástico reforzado con fibra de vidrio (GRP), con su inercia química natural y su flexibilidad de diseño estructural, son ideales para eliminar la necesidad de un cuerpo de tanque separado. ATanque de PRFVcon un revestimiento de resina de éster vinílico puede resistir-la corrosión a largo plazo causada por soluciones alcalinas e hipocloritos, y su peso total es solo una-cuarta parte del de un tanque de acero al carbono de las mismas especificaciones-una ventaja significativa para el transporte internacional y el levantamiento en-in situ.
El tanque de eliminación de cloro producido por nuestra empresa cuenta con una capa de empaquetamiento de anillo interno Pall y un distribuidor de gas. Todas las superficies internas en contacto con el medio utilizan un proceso de laminación de doble-capa: el revestimiento interior está hecho de resina de poliéster isoftálica insaturada (que ha pasado una prueba de inmersión en solución de hipoclorito de sodio al 10%), y la capa estructural se forma utilizando hilo de fibra de vidrio libre de álcali-enrollado en una máquina bobinadora-controlada por computadora. Durante la inspección de fábrica, el cliente prestó especial atención a la resistencia del tanque a la presión negativa-porque los tanques de eliminación en las plantas de tratamiento de agua a veces se bombean accidentalmente. Nuestra empresa realizó una prueba de mantenimiento de presión-bajo una presión negativa específica y el tanque no mostró ninguna deformación evidente ni desprendimiento de fibras.
Visita al sitio de producción: desde el bobinado del molde hasta la inspección final
Al ingresar a nuestro taller de materiales compuestos, puede ver este tanque de eliminación de cloro pasando por su etapa final de lijado antes de recubrirlo con una capa superior anti-UV. El proceso de producción es aproximadamente el siguiente: primero, se aplican un agente desmoldante y una imprimación de resina al molde de acero; luego, se enrolla la capa de revestimiento interior, lo que requiere un contenido de resina superior al 85 % para garantizar la densidad; a continuación se realiza el bobinado transversal-de las capas estructurales, con la tensión de la fibra controlada por un sensor de bucle cerrado-, con una desviación que no supera el ±3%; finalmente, una capa de gelcoat rica en absorbentes de rayos UV se enrolla alrededor del exterior del tanque.-En la mayor parte de Brasil, el sol es intenso y esta capa es crucial para prevenir el envejecimiento de la resina.
Un detalle digno de mención es que los tanques de neutralización de cloro deben tener múltiples aberturas de proceso pre-perforadas en la pared del tanque: un tubo de entrada de cloro, una salida de circulación de álcali, una boca de acceso de mantenimiento en la placa de soporte del empaque, un respiradero superior y una interfaz de indicador de nivel. La concentración de tensiones en los bordes de estas aberturas es una causa común de falla del tanque de GRP. Nuestro enfoque es reforzar localmente todas las aberturas-envolviendo entre 5 y 8 capas adicionales de tela de fibra de vidrio y usando resina redondeada para los bordes de las aberturas. Esto aparece explícitamente como un requisito obligatorio en las especificaciones técnicas del proyecto brasileño.

Capacidad de fábrica y experiencia en proyectos similares
Nuestra empresa tiene la capacidad de producir más de 200 grandes tanques de almacenamiento de fibra de vidrio al año, y ya se han enviado más de 50 tanques de GRP para neutralización de cloro. En comparación con los tanques de neutralización de metales, nuestros tanques de fibra de vidrio no han tenido incidentes de fugas debido a la corrosión durante cinco años de-visitas de seguimiento-después de la entrega-esto se atribuye principalmente al proceso de laminación manual del revestimiento interior y al control del tiempo de curado. Cada capa de resina y estera de hebras cortadas se compacta minuciosamente con rodillos y, una vez eliminadas las burbujas de aire, se permite un tiempo de curado completo a temperatura ambiente de 48 horas, en lugar de utilizar calor para acelerar el curado.
Este tanque de eliminación de cloro ya ha completado las pruebas de descarga por orificios del revestimiento interior y la medición ultrasónica del espesor de las capas estructurales. El relleno se agregará al final antes del envasado. También incluiremos un manual de instalación detallado y un -tapón lleno de aire para-pruebas de hermeticidad en el sitio. Para la industria del tratamiento de agua, es posible que un eliminador de cloro que funcione de manera confiable nunca pase desapercibido para el público-pero cada segundo que opera es una precaución contra un desastre potencial.

